Фрезерная обработка: основные понятия

Фрезерная обработка — это резка металлических изделий и придание им необходимой формы при помощи фрез, которые вращаются с определенной периодичностью. Также фрезеровка применяется для создания шероховатых поверхностей металла. В процессе используются специальные станки, на них получаются практически любые конструкции из металла.

Метод подходит для обработки поверхности деталей по горизонтали и вертикали любых размеров, толщины и материалов, для создания пазов, зубьев зубчатых колес, фасонных поверхностей, фасок на торцах деталей. Обрабатываемая поверхность крепится на столе при помощи зажимных механизмов. Стол перемещается в различных направлениях, для наилучшего доступа фрезы к разным частям конструкции вращение заготовки может осуществляться в нескольких плоскостях.

Виды фрезерной обработки

Обработка с помощью фрез включает подготовительные работы и непосредственно сам процесс. Исходя из способа обработки, фрезерование может быть:

• цилиндрическое — ось находится параллельно обрабатываемому металлу;
  
• торцевое — ось инструмента располагается перпендикулярно заготовке

И в том, и в другом случае используется встречное и попутное фрезерование. При встречном варианте лист металла подается противоположно к фрезам. Толщина срезаемого слоя увеличивается по направлению движения механизма. При попутном фрезеровании заготовка подается по направлению движения фрез, толщина среза наоборот снижается.

Фреза всегда расположена симметрично относительно центровой оси, при этом ее вращение происходит с различной быстротой. Когда скорость снижается, увеличивается вращательный момент. В настоящее время выпускаются станки с более чем 10 скоростями, благодаря чему имеется возможность работать с очень сложными изделиями.

Фрезерные станки

Выделяют прежде всего станки с консолью, когда стол может перемещаться вместе с обрабатываемой деталью. Станки без нее считаются более жесткими, устойчивыми, деталь на них крепится стационарно и не вращается. Преимуществом таких конструкций является возможность обработки изделий больших габаритов.

По расположению шпинделя фрезерные станки классифицируют на:

• горизонтально-фрезерные;
•  вертикально-фрезерные;
  
• универсальные.

Также станки бывают копировальные, бесперебойного действия. Последние очень громоздкие, при этом могут обрабатывать большую площадь детали, а поэтому применяются в массовом производстве.

Как правило, модели оснащаются электронным управлением (станки ЧПУ), когда одновременно можно осуществлять несколько операций и экономить время за счет высокой точности выполнения вспомогательных операций. С применением таких станков стал гораздо меньше процент брака при изготовлении деталей. Также для достижения большей точности используется лазер, позволивший объединить токарный и фрезерный станки в один.

Фрезеровка помогает получить детали с зубчатой поверхностью, обработать плоские поверхности и поверхности фасонные, а также поверхности элементов вращения.

Преимущества сотрудничества с нашей компанией

Фрезерные работы по металлу у нас выполняются только грамотными специалистами. Огромные знания и опыт, новейшее оборудование, прекрасное техническое оснащение позволяют получить нужные изделия отличного качества. Сотрудники компании могут не только выполнить фрезерные работы, но и разработать техническое задание, подготовить необходимую чертежную документацию.