Гибка металла: виды, область применения

Гибка металла — довольно сложный и трудоемкий процесс, в результате которого металл принимает нужную форму. Он производится на специальных прессах, на которых можно гнуть металл шириной от 0,5 см до 8 см, при этом длина листа может достигать 3 метров. При гибке верхние слои металла растягиваются, а внутренние, наоборот, сжимаются. Слои, которые находятся вдоль оси заготовки, остаются неизменными. Специальные механизмы позволяют гнуть листы металла с нужным радиусом, которые приобретают максимальную точность.

Данную операцию широко используют в автомобиле- и в самолетостроении. Также с успехом применяют для производства различных конструкций, будь то металлические трубы, каркасы, лестницы и другие изделия. Гибка позволяет сохранить антикоррозионные свойства металла, а также повысить его прочность, долговечность, что подчеркивает преимущества данного способа обработки металла перед сваркой.

Разновидности гибки металла

Гибка металла чаще всего используется для конструкций из углеродистой стали, однако такие металлы, как золото, медь, латунь, сплавы алюминия, также могут обрабатываться таким образом. На сегодняшний день широко используют несколько видов гибки металла, вот основные из них:

• гибка листового металла, арматуры, металлических труб;

• гибка труб различной формы: прямоугольных, овальных, круглых или квадратных;

• гибка с дорном для наименьшего радиуса;

При гибке листов металла получаются самые различные изделия: кровля, профили, всевозможные металлические конструкции. Это самый простой и быстрый вариант. Арматуру гнуть сложнее, чем листы металла: как правило, такие конструкции прочнее и имеют больший диаметр. Гибка арматуры происходит на строительном объекте с помощью ручного станка.

Гибка металлических труб требует больших усилий. Однако если неправильно рассчитать силу, то труба может просто лопнуть. Также сложности могут возникнуть с трубами небольшого радиуса. Есть даже ряд ограничений как по диаметру, так и по ширине, когда гибка не даст никакого результата. В таких случаях используют специальные устройства — трубогибы, а также предварительный нагрев заготовки током с высокой частотой.

Для того чтобы получить круглую трубу, используют вальцы. Они нужны также для производства желобов и дымоходов. В процессе гибки при помощи специального оборудования часть листа перегибается на определенный угол. Важно грамотно рассчитать этот угол, так как нарушение технологии ведет к нарушению свойств металла, снижению его прочности и образованию незаметных трещин, которые могут серьезно повлиять на внешний вид изделия, а также его антикоррозионные свойства.

Процесс осуществления гибки металла

Перед загибом металла необходимо произвести его резку по размерам, заданным в чертеже. Это нужно для того, чтобы в итоге получилось изделие с нужными радиусами и необходимых габаритов. При резке используют ножницы, называемые гильотиной, процесс осуществляется на станках путем действия нажимного механизма с большой силой. Это позволяет получить заготовку нужного размера.

Цена на гибку для каждого случая индивидуальна — они зависит от толщины и размеров металла, количества листов, диаметра гибки и количества загибов. Благодаря такой операции можно получить практически любое изделие, при этом безупречный внешний вид конструкции будет сочетаться с надежностью, практичностью и долговечностью.